全自動粉劑罐裝機包括：理瓶機→自動上料機→單頭粉末灌裝機→旋蓋機（或封罐機）→瓶口鋁箔封口機→貼標機→噴碼機→鏈板輸送帶→裝箱平臺,可以根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇流水線配置

　　采用轉(zhuǎn)盤雙機頭充填，主充填和補充填，保證高罐裝精度。伺服及轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)控制托罐，定位準、速度快。伺服馬達及伺服驅(qū)動控制螺桿，性能穩(wěn)定、精度高。全不銹鋼結(jié)構(gòu)；水平開啟式料箱(里外拋光)，清洗十分方便

　　全自動粉劑罐裝機使用中可能會出現(xiàn)哪些故障

　　1、PLC故障

　　如果該點控制電機，故障現(xiàn)象為有信號啟動電機后，電機運轉(zhuǎn)，但停止信號發(fā)出后，電機卻不停止運轉(zhuǎn)，當PLC停電后，電機才停止運轉(zhuǎn)。如果該點控制電磁閥，故障現(xiàn)象為電磁閥線圈不斷電，氣缸不復(fù)位。如果用外力撞擊PLC使粘連點分開的方法，可以協(xié)助判斷該故障。

　　2、磁性開關(guān)故障

　　磁性開關(guān)用于檢測氣缸的位置和控制氣缸的行程，疊層、推包、壓包和熔刀四個氣缸動作相互關(guān)聯(lián)，用磁性開關(guān)來檢測和控制它們的位置。故障表現(xiàn)為后續(xù)氣缸不動作，原因是粉劑灌裝機的氣缸速度較快，導(dǎo)致磁性開關(guān)不能檢測到信號，如推包氣缸速度太快，推包復(fù)位后，壓包和熔刀氣缸不動作。

　　3、電磁閥故障

　　電磁閥故障主要表現(xiàn)為氣缸不動作或不復(fù)位，原因是該氣缸電磁閥不能換向或竄氣。如果電磁閥竄氣，由于進出氣路相通，機器的空壓壓力達不到工作壓力，刀梁上升不到位。刀梁保護接近開關(guān)不工作，全機運行的先決條件不成立，機器不能運行，這很容易與電氣故障相混淆。電磁閥竄氣都存在漏氣聲，仔細聽聲源和用手搜尋漏氣點，一般可以很容易找出竄氣的電磁閥。