(1）自動線形式的選擇

選擇自動線形式要綜合考慮被包裝物的特點、生產綱領、生產條件（如廠房面積）等因素。直線型的結構相對比較簡單，工件傳送方便，自動線兩旁的加工設備比較容易布置，伯傳動鏈較長，工位比較多時顯得狹長。曲線型和封閉環（框）型可以合理利用廠房面積，結構布局比較緊湊，傳動鏈相對集中，上、下料在同一位置，但需要設置導向、轉向機構便件在傳送中導向、轉問。樹枝型可從不同位置上料，實現工件的分流、匯合，適合產品的包組、組裝、分檢等，但其結構、傳動鏈等相對都要復雜一些。

(2）生產節拍、輸送速度的確定

對間歇型目動線要確定其生產節拍，對連續型自動線要確定其輸送速度。生產節拍機鋼送速度要根據設計生產綱領、自動線形式、自動線上最長工藝時間以及工件傳送的平穩性爨求等計算確定。

(3）自動線機架結構

自動線一般比較長，所以其機架常采用型材組焜、鉚接、螺栓連接等方式組拼成框架式

結構。可設計成石十等長度框架段，然后根據需要用螺栓將各段連接起米。

(4）自動線控制系統

自動線是由控制統將組成自動線的所有自動機械和輔助設備連接成一個有機的整體。控制系統是指揮中心，操縱著自動線各個組成部分的工藝動作順序、持續時間、預警、故障診斷和自動維修等。自動線工作的可靠性，在很大程度取決于控制系統的完善程度以及可靠性。自動線對控制系統有如下些要求。

①滿足自動線工作循環要求并盡可能簡單。②控制系統的構件要耐用可靠，安裝正確，調整、維修方便。

③線路布置合理、安全，不能影響自動線整體效果和自動線的工作。

④應在關鍵部位，對關鍵工藝參數（如壓力、時間、行程等）設置檢測裝置，以便當發生偶然事故時，及時發信、報警、局部或全部停車。

自動線的控制方式采用時序控制或行程控制，集中控制或分散控制。控制電路的邏輯關系取決于自動線的工作循環圖。