主要由物料進口、給料機構（閘門）、稱量斗、夾袋機構、機架、吸風口、氣動系統、傳感器、控制箱、輸送和縫包機構等組成.
瓶裝粉末灌裝機的特點：
1、整機全不銹鋼制作，特別適用GMP認證，食品衛生認證，也適用于腐蝕類化工產品等的包裝。
2、觸摸屏人機界面，自動化程度高，運轉平穩、可靠，灌裝精度高，外觀美觀、操作便捷。
3、粉末灌裝生產線灌裝流程采用特制的螺桿定量灌裝，電腦實時跟蹤，填充速度快、精度高。
4、攪拌采用臺產免保養減速電機：噪聲低、壽命長、終身免保養。
5、全密封空氣阻玻璃不銹鋼側開式復合料箱，物料動靜一目了然，粉塵不外泄，充填出口吸吸塵裝置，保護車間環境。
6、鋁箔封口機同樣采用不銹鋼外殼配鏈板輸送機，分體式結構，數字化顯示，美觀大方，使用方便。
瓶裝粉末灌裝機常見故障分析
一、灌裝量不準或不出料：
1、速度節流閥和灌裝間隔節流閥是不是封閉，節流閥不能封閉。
2、快裝三通控制閥內是不是有異物，如有，請整理，快裝三通控制閥和灌裝頭的皮管內是不是有空氣，如果有空氣，盡量將空氣削減或掃除。
3、查看所有密封圈是不是損壞，如有損壞，請替換新的。
4、灌裝嘴閥芯是否有卡塞表象或延遲打開，如有卡塞，要把閥芯從頭安裝好方位。如延遲打開，需調理薄型氣缸節流閥。
5、快裝三通控制閥內上下緊縮螺旋彈簧的彈力，彈力過大止回閥會打不開。
6、灌裝速度是不是太快，調節灌裝速度節流閥，下降灌裝速度。
7、一切的卡箍、皮管扣能否密封好，如有請修正。
8、磁性開關不是是松動，每次調好量后請鎖緊。
二、物料從料缸后端有以下原因：
1、料缸是不是在料缸支架的中心方位，料缸如有異動請從頭安裝好位置。
2、料缸活塞與活塞桿是不是緊固，如有松動請鎖緊。
3、料缸活塞O型密封圈是不是損壞，如有損壞請替換。
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